随着现代电力工业的迅速发展，电厂的运行效率和安全性成为了电厂效益的最关键指标。传统的温度测量方法，如热电偶和红外测温，虽然在一定程度上能够满足需求，但是只能对一些固定的点或者固定的区域进行点或者局部的测量，而且测量精度受环境影响很大，缺少实时、准确的锅炉内温度场测量系统。

北京奥音贝和华北电力大学能源动力与机械工程学院的专家团队经过多年联合研发基于声学的炉膛测温解决方案已经可以实时、直观反映炉内温度场分布情况，此系统方案完全国产化，打破了国际公司对中国的技术垄断，做到了100%自主可控。

某大型火力发电厂经过认真筛选后决定在其锅炉设备中应用北京奥音贝的声波测温系统，电厂的工程师张先生表示：“引入声波测温系统后，我们明显感受到温度监测的准确性和可靠性的提升，传统热电偶在高温高压环境下经常出现损坏，需要频繁更换，不仅增加了维护成本，还影响了锅炉的正常运行。声波测温系统不仅安装简单，且维护方便，对于锅炉内燃烧情况的量化指标对于指导我们的燃烧情况调整具有非常大的价值，同时也避免了由于温度场情况不了解导致的爆管等主要非计划停机的因素，确保了电厂的安全运行。”

1.安装过程：声波温度传感器的安装相对简单，不需要复杂的布线和高精度的校准。安装团队在1个月的时间内完成了所有传感器的布置和系统调试。

2.运行情况：声波测温系统已应用运行3年多，能够实时监测锅炉内的温度变化，并将数据传输到中央控制室，可以给运行人员提供专业精准的燃烧情况，作为辅助决策的有力保障。

3.维护情况：声波测温系统的维护相对简单。由于系统组件较少，且不易受到环境影响，故障率低。系统同时具备自检功能，维护人员只需根据系统提示进行简单检查和处理即可，大大降低了维护成本和风险。